滾珠絲杠常規導程的時候都是選擇單線螺紋 只有導程大的時候偶爾才會選擇雙線螺紋
這里就要說到滾珠絲杠的分類了 從加工工藝分可以分為研磨絲杠、軋制絲杠。
研磨絲杠絕大多數都是單頭絲杠 即使是大導程。
軋制絲杠因為加工工藝的不同，單線和多線難度相差不是特別大，一般軋制絲杠的大導程都是多頭的。
雙頭絲杠比起單頭來說，驅動更容易，運行平穩些。
至于噪音，從我們多年生產經驗看，影響因素太多了。螺旋升角大小，螺紋循環方式，裝配好壞，絲杠牙型都會影響。

　　梯形絲杠

　　　梯形絲桿加工中螺紋與滾花一次完成工藝效率高，成本低，加工精度要求不太高的產品，其結構設計思路、方案有較好的推廣應用價值。

滾珠絲桿與梯形絲桿區別

傳動效率不同
滾珠絲桿的傳動效率大約是90~96%，梯形絲桿的傳動效率大約是26~46%。如果是驅動同樣大的負載的話，采用滾珠絲桿可以使用更小的驅動功率。

傳動速度不同
滾珠絲桿是滾動摩擦，梯形絲桿是滑動摩擦，工作的時候前者的溫升遠遠低于后者，因此一般情況下是可以承擔高速傳動的任務。

使用壽命不同
滾動摩擦的表面損傷比滑動摩擦的小很多，因此在清潔、潤滑等條件符合時，滾珠絲桿的維持壽命比梯形絲桿高得多。

自鎖性不同
絲桿的自鎖性一般與傳動效率成反比，因此，滾珠絲桿幾乎是沒有自鎖性的，而梯形絲桿具有一定的自鎖性。

經濟性不同
從以前和目前的情況看，滾珠絲桿因其結構較梯形絲桿復雜，價格仍然比梯形絲桿高。不過，隨著自動化設備的增多而產量增大，價格差異越來越小。

多頭螺紋的主要用途是什么?
螺紋的頭數是形成螺紋線的螺旋線的條數。單線螺紋由于其螺旋升角較?。ú蝗菀谆瑒樱?，螺絲和螺母旋合形成的摩擦力較大（有自瑣能力），用在螺紋的鎖緊，例如固定吊扇的螺絲螺母、煤氣瓶的接頭和機械設備里零件間的固定連接等；而多線螺紋由于其螺紋升角較大（容易滑動），螺絲和螺母旋合形成的摩擦力較小，用于傳遞動力和運動，例如用于抬高車輪維修的千斤頂、用于夾緊工件進行鉗工加工的臺虎鉗和用于加工螺紋的車床絲桿等。

多頭螺紋又叫多頭絲杠，多頭絲桿，多頭螺桿，也叫多線絲杠，多線絲桿，多線螺桿。

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