3.切削三要素：切削速度vc、進(jìn)給量f、切削深度ap與刀具補(bǔ)償
質(zhì)量**：

我們的產(chǎn)品在出貨前必需進(jìn)行全檢或抽檢,客戶也可以派人來廠檢驗(yàn)或者請(qǐng)第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)!
(2)數(shù)控加工閉環(huán)：這類機(jī)床上裝有位置檢測(cè)裝置，直接對(duì)工件的位移量進(jìn)行測(cè)量;其精度高，但系統(tǒng)設(shè)計(jì)和調(diào)整困難、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高，主要用于一些精度要求很高的鏜銑床、超精密車床、超精密銑床、加工中心等。

CNC加工中的cnc意思是“計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)控制”簡(jiǎn)單地說就是“數(shù)控加工”，CNC加工的英文是Computer Numberical Control的縮寫，人們也稱為“電腦鑼”。 cnc加工是一種具有高效率、高精度與高柔性特點(diǎn)的自動(dòng)化加工方法。cnc加工是將要加工工件的數(shù)控程序輸入給機(jī)床，機(jī)床在這些數(shù)據(jù)的控制下自動(dòng)加工出符合人們意愿的工件，以制造出美妙的產(chǎn)品。數(shù)控加工是當(dāng)今機(jī)械制造中的先進(jìn)加工技術(shù)，是可以把藝術(shù)家的想象變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)的商品的技術(shù)。數(shù)控加工技術(shù)可有效解決像模具這樣復(fù)雜、精密、小批多變的加工問題，充分適應(yīng)了現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。

CNC加工工藝中的CNC加工流程圖：CNC加工流程是根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行開料，開好以后有些比如小的配件生產(chǎn)就可以去沖床然后進(jìn)行鑼切或CNC加工處理。這在眼鏡配件汽車配件生產(chǎn)方面很多。而做集裝箱呢幾是進(jìn)行開料沖床后就去燒焊，然后進(jìn)行打砂后進(jìn)行噴油，然后裝配一下配件就可以出貨了。而對(duì)于小配件呢還要很多打磨后的表面出理，電鍍或噴油。然后燒焊或打螺絲裝配包裝出貨.
4、數(shù)控加工刀具加工能耗低，節(jié)省知造資源高速切削時(shí)，單位功率所切削的切削層材料體積顯著增 大。如洛克希德飛機(jī)公司的鋁合金高速切削，主軸轉(zhuǎn)速從4 000 1/…。提高到20 000 時(shí)，切削力下降了30^，而材料切除率增加3倍。單位功率的材料切除率可達(dá)130?160 (⑴比‘卜撕〉，而普通銑削僅為30 ’卜撕)。由于切除率高，能耗低，工件的在制時(shí)間


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